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激光熔覆技术在金结分公司应用

发布日期:2019-12-19     作者: 陈利成 张东     浏览数:239    分享到:

为了配合公司矿山采掘装备绿色设计平台建设项目顺利实施,作为重点建设内容之一的激光熔覆修复再制造工程在金结分公司应用,激光熔覆焊机经过前期的安装调试和多次试验后,现已正式投入使用,首次利用激光熔覆技术为采煤机加工的N218-22大端盖熔覆内孔质量良好。

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激光熔覆技术是以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而达到表面改性或修复的目的。修复后的部件强度达到原强度的90%以上,对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面基本不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命。

激光熔覆技术在公司最早应用于神东进口采煤机大修时期。行星架安装轴承孔超差需要修复,传统的焊接修复方法不能保证零件的焊后加工质量,焊接变形大。经过技术部门的研究与考察,采用了激光熔覆焊技术来解决这一难题。由于当时拥有成熟激光熔覆焊技术的外协厂家仅有一家,造成修复价格极高,一个小拇指指盖大小的面积焊接收费高达10元左右。一个行星架外圆焊接修复的费用需要3-4万元。在常规采煤机大修过程中也遇到过这样的难题,一个齿轮如果修复需要花费上万元,不修换新的话又赶不上交货工期。一次次两难的选择后,公司领导经过考虑,决定购买激光熔覆焊机来解决这一难题。

激光熔覆技术的应用,将进一步改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等特性,提高大修损坏零部件的修复质量,降低生产制造成本,为生产性能高、可靠性强的煤机产品提供更好的技术支撑。 陈利成 张东

 

 

 


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